1、工程概况：

     甬台温成品油管道及配套油库项目是中石化和浙江省的重点建设项目，共有A标段（瓯江北支）、B标段（瓯江南支）、C标段（飞云江）三个特大型定向钻工程。其中C标段（飞云江）穿越工程是该项目的重中之重，该工程位于浙江省瑞安市阁巷镇，穿越长度3360米，定向钻穿越主管为L415直缝高频焊钢管Ø323.9×12.5毫米，伴行光缆钢套管规格Ø140×9.5毫米，穿越深度55米，穿越曲率半径为1500D，是甬台温成品油管道项目的控制性工程。

    业主方、建设方：中石化石油工程建设有限公司。

    施工单位：中石化中原油建工程公司 。

    项目特点：经官方确认，钢管Ø323.9毫米×3360米定向穿越飞云江工程刷新了我国水平定向穿越的国家记录，成为“中国之最”，开创了大型钻机定向穿越施工距离的先河。

地质条件：穿越地层为河流淤泥、流沙层等 。

地形条件：穿越飞云江，江水水深35米，穿越定向深度达55米；江面宽约2300米。

工程难点：此次穿越的重点和难点在于穿越距离长，为历史之最；必须采用高难度的“双向对穿导向技术”，导向施工尤为困难；穿越位置位于飞云江入海口，穿越轴线段为淤泥质粘土层，该地质情况极易缩孔、塌陷，且施工过程中极易造成江水对导向孔、扩孔及回拖过程中泥浆的侵蚀，由此导致抱钻和塌孔等等一系列问题。因此在施工过程中采用多种相关技术以保证此次穿越成功。

图1：飞云江瑞安市段鸟瞰图

2、施工设备：水平定向钻机：2台“谷登机械”（Goodeng Machine） GD6000-LL型钻机

图2：“谷登机械” GD6000-LL型钻机动力站1

图3：“谷登机械” GD6000-LL型钻机主机1

图4：“谷登机械” GD6000-LL型钻机动力站2

图5：“谷登机械” GD6000-LL型钻机主机2

3、 技术保障

    风险预防：无缝衔接工序,尽量缩短施工周期 ；

    导向难题: 采用最先进“双向对穿导向技术”,通过2台600T钻机双向对穿，通过信号追踪、卡扣连接等完成导向对接，解决超长距离定向钻导向难题；

    两级扩孔：18英寸（450mm）、24英寸（600mm）两级扩孔 ；

    拉    管：使用24英寸（600mm）桶式扩孔器回拖。

4、 施工过程：

    导    向：历时46天，导向速度为1根/15min，泥浆排量为600L/min，扭矩10-15Mpa，推 拉 力：5-7Mpa；

    一级扩孔：18英寸（450mm）挤扩式扩孔器，淤泥层、流沙层1根钻杆/20min，泥浆排量800L/min，扭矩15-18Mpa，拉力6-10Mpa；

    二级扩孔：24英寸（600mm）挤扩式扩孔器，淤泥层、流沙层1根钻杆/24min，泥浆排量1000L/min，扭矩17-22Mpa，拉力11-15Mpa；

    清    孔：24英寸（600mm）桶式清孔器，清孔速度1跟钻杆/18min，泥浆排量1500-1800L/min，扭矩18-25Mpa,拉力15-23Mpa；

    拉    管：2016年12月30日上午8点拉管开始，启动回拖力31Mpa，扭矩21Mpa,回拖速度3m/min ，泥浆排量1800L/Min，回拖过程中回拖力及扭矩分别保持在19-28Mpa和18-23Mpa之间 ；2017年1月2日早晨6：38左右拉管成功，历时70多个小时。

图6：导向施工中

 图7：18英寸（450mm）扩孔施工中

图8：拖管前准备

图9：拖管开始

5、辅助泥浆

  膨润土用量：1000吨；

     泥浆配比：4%普通膨润土、0.15%抗盐増粘剂、0.15%润滑剂；

  泥浆参数：马氏漏斗粘度55S-65S，表观粘度26mpa.s,塑性粘度12mpa.s，动切力8pa。

图10：拖管成功

图11：施工单位庆祝拖管成功

图12：中石化浙江公司党委书记李玉杏前来祝贺

图13、14：新闻媒体争相报道

图15：业主、施工单位、谷登机械、新闻记者等共同见证“中国之最”诞生

6、工程总结

    此次穿越成功，警示我们在河流的淤泥层、流沙层等地形施工过程中泥浆的使用极为重要，这类强压缩性地层可适当减少扩孔次数，而且施工的连续性尤为重要；长距离工况钻孔轨迹与管道轴线存在夹角，发送沟是有效解决入孔困难和减轻管体重量的有效方法。

    甬台温成品油管道及配套油库项目中穿越飞云江这段工程由“谷登机械”生产的GD6000-LL型水平定向钻机完成，为我国近年来同管径中施工难度最大、穿越距离最长的非开挖铺管工程，再一次为复杂环境、长距离定向穿越树立了典范，为我国今后长距离施工作业积累了宝贵经验。